一,、設計確認

充分理解用戶的需求,，結合客戶的URS,，好的產品是設計出來的,，我們每一臺設備在正式生產前都會與用戶進行一次確認以充分體現設備的工藝內容及工程需求,。對于承壓設備我司均進行強度計算以確保使用安全。

二,、材料選型及采購

“質量和信譽是企業(yè)生存之本“,，優(yōu)質的材料供應商是高質量工程的基石。采購部門，根據技術部門提供的參數與要求,，為客戶選擇可靠的供應商及高性價表的產品,。通過對供應商的評估,、采購數據,、據購產品的認證并結合客戶的URS為我們良好的工程提供重要的保證。目前,，上海遠躍已經與國內外許多知名公司建立良好長期的合作關系,。如：

國內：寶鋼太鋼（鋼板）

北海盛博（封頭）

拓翔浩特（無縫鋼管）

亞德太平洋（氣缸）

SEW/通宇（減速機）

瑞典：Alfa laval（阿伐拉法）

德國：Gemu（蓋米）,Burkert（寶德）

瑞士：Mettler-Toledo（梅特勒-托利多）

Grundfos（格蘭富）

Kinglai（新萊）

優(yōu)質的供應商，可有效保證安裝材料的品質及對其品質的可追溯性,。加上利爾先進的優(yōu)化設計理念,、科學的工程管理、豐富的施工經驗,。

三,、材質控制

我司配置有一臺美國產無損光譜分析儀用于不銹鋼材質檢測，所有不銹鋼材料進廠前均經過一次檢測,，確保提供的產品材質達到要求,。

四、焊接質量控制

不銹鋼容器類設備,，焊接質量的好壞直接決定著產品的使用壽命,，我司為保證焊接質量，設備主體環(huán)縫,、縱縫均采用經嚴格培訓的員工采用先進的自動焊機焊接而成,。

五、嚴格的過程控制

利爾公司每一臺產品,，均對應一個生產指令號,，從下達生產開始，生產指令號就是這臺設備的終身編號,，每一道工序環(huán)節(jié)均執(zhí)行生產工藝部門的工藝流轉卡,，從原材料、下料,、焊接,、拋光、組裝,、包裝出廠等每道工序均可追溯,，對每臺設備的質量均有據可查。

六,、現場管理及現場施工

項目經理根據公司制定的良好工程規(guī)范組建項目組來進行質量管理,，設計變更控制，文件和數據的控制，不合格品的控制,，糾正的預防措施,，安全防護控制，包裝,、運輸,、貯存控制，培訓及驗證等,。

嚴謹規(guī)范的隊伍是良好工程的保證,。

公司富有多年施工經驗的施工人員將會按照公司制定的操作規(guī)范及客戶要求進行施工操作（針對客戶現場條件做好現場防護工作，如現場磁磚,、門窗,、風管等的保護）。

七,、系統(tǒng)調試與人員培訓

根據包含的系統(tǒng)及其范圍,，我們將編制詳細的調試計劃，這個計劃將包括范圍內的每個系統(tǒng)和設備的描述,，包括自控系統(tǒng),，確保系統(tǒng)調試順利完成。

所有人員的培訓過程必須是可記錄的,，對所有人員來說,，都需要資格、經驗和培訓的記錄,。技術工程師為用戶免費培訓操作人員和維修人員,，詳細介紹GMP有關規(guī)定及驗證過程要求事項、設備性能,、設備使用事項及維修要點,，使維修人員能對設備進行日常維護和一般故障的查找及排除。協助用戶制定崗位責任制度及安全生產制度并現場考核檢查操作人員的實際操作能力,，確保用戶能正確正常地生產,。